ऑटोमोटिव इलेक्ट्रॉनिक कनेक्शन के लिए ढाले गए हिस्से

हमारे अनुभवी इंजीनियर अग्रिम सहायता प्रदान करते हैंविनिर्माण क्षमता के लिए डिज़ाइनटूलींग शुरू होने से पहले विश्लेषण, भाग ज्यामिति का अनुकूलन, सामग्री चयन और मोल्ड डिजाइन। यह महंगे संशोधनों को रोकता है और विनिर्माण क्षमता सुनिश्चित करता है। हम इलेक्ट्रॉनिक कनेक्टर्स के लिए महत्वपूर्ण सुविधाओं पर ध्यान केंद्रित करते हैं: सीलिंग अखंडता, विद्युत अलगाव, टर्मिनल प्रतिधारण और असेंबली फिट।

परिष्कृत सिमुलेशन सॉफ़्टवेयर का उपयोग करते हुए, हम डिज़ाइन चरण के दौरान एयर ट्रैप, वेल्ड लाइन, सिंक मार्क्स और वॉरपेज जैसे संभावित मोल्डिंग मुद्दों की भविष्यवाणी करते हैं और उनका समाधान करते हैं। यह सक्रिय दृष्टिकोण परीक्षण को महत्वपूर्ण रूप से कम करता है और त्रुटि को कम करता है, विकास को गति देता है और बेहतर गुणवत्ता की गारंटी देता है।

हम मेसबर्गर, हैस्को या मिसुमी मानकों का पालन करते हुए प्रीमियम स्टील्स (एसकेडी61, वाइकिंग, पी20, एसकेएच51) का उपयोग करके मजबूत मोल्ड (2{6}}प्लेट, 3-प्लेट, हॉट/कोल्ड रनर, मॉड्यूलर संरचनाएं) डिजाइन करते हैं। इष्टतम भराव और न्यूनतम अवशेष के लिए गेट प्रकार (पनडुब्बी, केला, पिन-पॉइंट) को सावधानीपूर्वक चुना जाता है।

हमारे फैनुक (30-300टी) और हाईटियन (300टी) प्रेस पर कठोर मोल्ड परीक्षण आयोजित किए जाते हैं। उच्च श्रेणी के निरीक्षण उपकरणों का उपयोग करके भागों का व्यापक निरीक्षण किया जाता है।

एक बार मंजूरी मिलने के बाद, हम अपनी 35 इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों में पूर्ण पैमाने पर विनिर्माण में आसानी से बदलाव करते हैं। हमारा मजबूतगुणवत्ता प्रबंधन प्रणालीनिरंतरता सुनिश्चित करता है. अपेक्षा करें कि मोल्ड जीवनकाल के लिए डिज़ाइन किया गया हो1 मिलियन चक्र.