ऑटोमोटिव, मेडिकल, इलेक्ट्रॉनिक्स और औद्योगिक विनिर्माण के लिए इंजीनियरिंग समाधान

 

 

प्रोटेक सटीक इंजेक्शन मोल्ड, प्रगतिशील स्टैम्पिंग डाई, एलएसआर/एचसीआर टूलींग सिस्टम और एकीकृत विनिर्माण समाधान विकसित करता है। हमारा इंजीनियरिंग दृष्टिकोण स्थिर आयामी नियंत्रण, दोहराए जाने योग्य उत्पादन प्रदर्शन और लंबी अवधि, उच्च मात्रा विनिर्माण चक्रों में मान्य टूलींग व्यवहार पर केंद्रित है।

 

हम स्थिर बड़े पैमाने पर उत्पादन के माध्यम से प्रारंभिक डिजाइन सत्यापन (डीएफएम) से वैश्विक कार्यक्रमों का समर्थन करते हैं।

 

मुख्य विनिर्माण एवं इंजीनियरिंग क्षमताएँ
 

गुआंग्डोंग में हमारी उत्पादन सुविधा एक एकीकृत नियंत्रण प्रणाली के भीतर टूलींग डिज़ाइन, अल्ट्रा{0}}सटीक मशीनिंग और स्वचालित उत्पादन को एकीकृत करती है।

उत्पादन का दायरा

इंजेक्शन मोल्ड सिस्टम:इंजीनियरिंग थर्मोप्लास्टिक्स के लिए एकल और बहु-गुहा उत्पादन मोल्ड।
प्रगतिशील मुद्रांकन मर जाता है:संरचनात्मक और प्रवाहकीय धातु घटकों के लिए उच्च गति निरंतर मर जाता है।
एलएसआर/एचसीआर टूलींग सिस्टम:सीलिंग और लोचदार घटकों के लिए परिशुद्ध तरल/उच्च -संगति वाला सिलिकॉन रबर टूलींग।
द्वितीयक संचालन:अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग, ओवरमोल्डिंग, मेटल इंसर्शन और मैकेनिकल फाइनल असेंबली के लिए एकीकृत स्वचालित या अर्ध-स्वचालित लाइनें।

-हाउस प्रिसिजन मशीनिंग सुविधा में

मोल्ड कोर और कैविटी के लिए उच्च परिशुद्धता वाले सीएनसी मशीनिंग केंद्र।
जटिल, बढ़िया संरचनात्मक सुविधाओं के लिए उन्नत ईडीएम और तार कटिंग सिस्टम।
महत्वपूर्ण फ़ीचर सहिष्णुता: ±0.005 मिमी के भीतर नियंत्रित।

 

उद्योग-विशिष्ट अनुप्रयोग और गहन इंजीनियरिंग फोकस

 

ऑटोमोटिव इंजेक्शन मोल्डिंग और परिशुद्धता मुद्रांकन

विशिष्ट अनुप्रयोग:उच्च -घनत्व कनेक्टर सिस्टम, ईसीयू संरचनात्मक आवास, बसबार, और धातु प्रवाहकीय परिरक्षण घटक।
उद्योग जगत के महत्वपूर्ण कष्ट बिंदु:उच्च कंपन, थर्मल विस्तार गलत संरेखण, और उच्च आवृत्ति प्रगतिशील मुद्रांकन डाई पहनने के तहत सामग्री का क्षरण।
प्रोटेक तकनीकी समाधान:
• उच्च -फ़्रीक्वेंसी डाई स्थिरता: स्टैम्पिंग डाई शून्य पिच विचलन के साथ निरंतर 400+ स्ट्रोक प्रति मिनट (एसपीएम) का सामना करने के लिए प्रीमियम कार्बाइड आवेषण का उपयोग करते हैं।
• आयामी प्रतिधारण: अनुकूलित गेटिंग डिज़ाइन के माध्यम से इंजीनियरिंग प्लास्टिक (उदाहरण के लिए, पीए66+ जीएफ) में फाइबर अभिविन्यास पर सख्त नियंत्रण, दीर्घकालिक यांत्रिक और थर्मल भार के तहत संरचनात्मक विरूपण को रोकना।
• ओवरमोल्डिंग परिशुद्धता: स्वचालित इंसर्ट मोल्डिंग के दौरान राल रिसाव को रोकने के लिए धातु पर सख्त सहनशीलता नियंत्रण (±0.01 मिमी) डालें।

चिकित्सा उपकरण घटक विनिर्माण

विशिष्ट अनुप्रयोग:बहु{{0}गुहा परिशुद्धता उपकरण आवास, सूक्ष्म-द्रव घटक, और कार्यात्मक सर्जिकल असेंबली।
उद्योग जगत के महत्वपूर्ण कष्ट बिंदु:बैच - से - बैच पॉलिमर भिन्नता, जैविक संदूषण जोखिम, और संरचनात्मक कॉस्मेटिक तनाव दरारें।
प्रोटेक तकनीकी समाधान:
• माइक्रोन {{0} लेवल रिपीटेबिलिटी: मल्टी {{4} कैविटी मोल्ड्स में समान शॉट {{2} से {{3} शॉट पैकिंग दबाव की गारंटी के लिए संतुलित हॉट {{1} रनर कॉन्फ़िगरेशन के साथ इंजीनियर की गई टूलींग।
• संदूषण और जैव-अखंडता नियंत्रण: सामग्री के क्षरण या कतरनी को रोकने के लिए समर्पित पैरामीटर लॉकिंग के साथ सख्त प्रक्रिया सीमा नियंत्रण। क्लीनरूम संगत उत्पादन कॉन्फ़िगरेशन का समर्थन करना।
• विकृति और फ्लैश उन्मूलन: त्वचा में जलन या असेंबली हस्तक्षेप का कारण बन सकने वाली सूक्ष्म फ्लैश को खत्म करने के लिए पार्टिंग लाइन शट {{0} को 3μm के भीतर मिलान किया जाता है।

इलेक्ट्रॉनिक्स और इलेक्ट्रिकल घटक

विशिष्ट अनुप्रयोग:पिच सूक्ष्म {{0}कनेक्टर्स, भारी -ड्यूटी टर्मिनल ब्लॉक, और अल्ट्रा{2}पतली प्रवाहकीय स्प्रिंग संरचनाएं।
उद्योग जगत के महत्वपूर्ण कष्ट बिंदु:अत्यधिक लघुकरण के कारण उपकरण टूटना, नाजुक पिन और अस्थिर विद्युत संपर्क सतहें होती हैं।
प्रोटेक तकनीकी समाधान:
• सूक्ष्म {{0}सटीक टूलींग: ±0.002 मिमी तक की सहनशीलता के साथ मशीन मोल्ड कोर के लिए अल्ट्रा {{1}सटीक वायर ईडीएम और उच्च गति सीएनसी का उपयोग
• इंटरफ़ेस ज्यामिति नियंत्रण: प्रगतिशील मुद्रांकन उपकरण धातु संपर्कों की पूर्ण समतलीयता सुनिश्चित करने के लिए एकीकृत स्प्रिंग {{0}बैक मुआवजा तंत्र के साथ जटिल झुकने वाले स्टेशनों का उपयोग करते हैं।
• पतली {{0}दीवार इंजेक्शन मोल्डिंग: 0.3 मिमी से कम दीवार की मोटाई वाले इलेक्ट्रॉनिक्स आवासों में जलने के निशान या छोटे शॉट को रोकने के लिए उन्नत वेंटिंग इंसर्ट

औद्योगिक उपकरण एवं यांत्रिक प्रणालियाँ

विशिष्ट अनुप्रयोग:भारी-भरकम संरचनात्मक आवास, घिसाव-प्रतिरोधी गियर, और कार्यात्मक यांत्रिक घटक।
उद्योग जगत के महत्वपूर्ण कष्ट बिंदु:अपघर्षक वातावरण में उपकरण/भाग का समय से पहले घिस जाना, और अप्रत्याशित टॉर्क भार के तहत यांत्रिक विफलता।
प्रोटेक तकनीकी समाधान:
• पहनने के प्रतिरोध और सामग्री का चयन: 1,000,000 चक्रों से अधिक मरने के जीवनकाल को बढ़ाने के लिए विशेष पीवीडी कोटिंग उपचार के साथ अल्ट्रा - हार्ड टूल स्टील्स (उदाहरण के लिए, एच13, डीसी53, या पाउडर धातुकर्म स्टील्स) का चयन।
• संरचनात्मक अनुकूलन: आंतरिक पसली संरचनाओं को अनुकूलित करने और आंतरिक तनाव -एकाग्रता बिंदुओं को खत्म करने के लिए डीएफएम के दौरान व्यापक एफईए (परिमित तत्व विश्लेषण) सत्यापन।

उच्च -अंतिम उपभोक्ता उत्पाद

विशिष्ट अनुप्रयोग:उच्च {{0}चमकदार कार्यात्मक प्लास्टिक घटक, संरचनात्मक आंतरिक ब्रैकेट, और बहु ​​{{1}सामग्री (2K) बाड़े।
उद्योग के महत्वपूर्ण कष्ट बिंदु: कॉस्मेटिक सतहों पर सिंक के निशान, मोल्डिंग वॉरपेज के बाद असेंबली सहनशीलता को तोड़ना, और उच्च मात्रा लागत दबाव।
प्रोटेक तकनीकी समाधान:
• उन्नत कूलिंग कॉन्फ़िगरेशन: समान मोल्ड सतह के तापमान को प्राप्त करने के लिए अनुरूप कूलिंग चैनल या अनुकूलित कूलिंग लाइन लेआउट, पोस्ट - मोल्डिंग वॉरपेज को पूरी तरह से समाप्त करते हुए चक्र के समय को काफी कम कर देता है।
• सौंदर्य दोष निवारण: गैर-कॉस्मेटिक सतहों पर वेल्ड लाइनों को छिपाने और आंतरिक पसलियों के विपरीत सिंक के निशान को रोकने के लिए रणनीतिक गेट स्थिति और सटीक मोल्ड प्रवाह सिमुलेशन।

 

विनिर्माण प्रक्रिया समाप्त करें-से-समाप्ति करें

इंजीनियरिंग व्यवहार्यता समीक्षा और डीएफएम विश्लेषण
स्टील काटने से पहले दीवार की मोटाई, पसलियों और ड्राफ्ट कोणों को अनुकूलित करने के लिए आपके 3डी सीएडी डेटा के विनिर्माण क्षमता मूल्यांकन के लिए एक व्यापक डिजाइन।

 

मोल्ड प्रवाह और संरचनात्मक सिमुलेशन
डाई/मोल्ड प्रगति को अनुकूलित करने के लिए प्रोफाइल भरने, पैकिंग दबाव, वॉल्यूमेट्रिक संकोचन और धातु स्प्रिंग {{0}बैक व्यवहार का उन्नत सिमुलेशन।

 

टूल डिज़ाइन पुष्टिकरण एवं तकनीकी अनुमोदन
औपचारिक विनिर्माण रिलीज से पहले 3डी लेआउट (कोर/कैविटी स्प्लिट्स, रनर/गेट सेटअप, कूलिंग लाइन्स) को अंतिम रूप देना।

 

उच्च परिशुद्धता घटक मशीनिंग एवं टूल असेंबली
सख्त सहनशीलता के साथ सीएनसी/ईडीएम मशीनिंग का निष्पादन, इसके बाद अनुभवी उपकरण निर्माताओं द्वारा सटीक मैनुअल फिटिंग और स्लाइड तंत्र का संरेखण।

 

परीक्षण सत्यापन (T1 / T2)
उत्पादन प्रेसों पर भौतिक उपकरण परीक्षण। ज्यामितीय सटीकता का निरीक्षण करने के लिए नमूनों को कठोर समन्वय मेट्रोलॉजी ऑडिटिंग से गुजरना पड़ता है।

 

उत्पादन पैरामीटर स्थिरीकरण एवं बड़े पैमाने पर उत्पादन
इंजेक्शन मोल्डिंग मापदंडों (गति, दबाव, शीतलन) में लॉक करना या शून्य आयामी बहाव के साथ समान चक्र {{0} से {{1} चक्र दोहराव प्राप्त करने के लिए प्रोफाइल को दबाना।

 

अंतिम असेंबली एकीकरण
पूर्ण, कार्यात्मक इकाइयों में ओवरमोल्डिंग, सम्मिलन, या यांत्रिक बन्धन का उपयोग करते हुए पोस्ट -उत्पादन असेंबली।

 

गुणवत्ता आश्वासन एवं पता लगाने की प्रणाली

 

हम वैश्विक औद्योगिक मानकों (जैसे ISO 9001, IATF 16949, या AS9100 समकक्ष) को पूरा करने के लिए प्रतिक्रियाशील दोष का पता लगाने से सक्रिय प्रक्रिया नियंत्रण की ओर बढ़ रहे हैं।

 

आवक गुणवत्ता नियंत्रण (आईक्यूसी):गैर-अनुपालक कच्चे माल को अवरुद्ध करने के लिए सांख्यिकीय नमूनाकरण (एक्यूएल मानक) और सामग्री परीक्षण रिपोर्ट (एमटीआर) का सत्यापन।

 

-प्रक्रिया गुणवत्ता नियंत्रण (आईपीक्यूसी) में:मशीनरी बहाव को खत्म करने के लिए वास्तविक समय प्रक्रिया ऑडिट, प्रथम लेख निरीक्षण (एफएआई), और स्वचालित प्रेस पैरामीटर निगरानी।

 

आउटगोइंग गुणवत्ता नियंत्रण (ओक्यूसी):अंतिम कार्यात्मक सत्यापन, पैकेजिंग ऑडिट, और ग्राहक विनिर्देशों के अनुपालन की जाँच।

 

सीएमएम सत्यापन:ज्यामितीय आयाम और सहनशीलता (जीडी एंड टी) अनुपालन को सत्यापित करने के लिए एक्स, वाई और जेड अक्षों पर भौतिक जांच और ऑप्टिकल सेंसर का उपयोग करते हुए उच्च परिशुद्धता मेट्रोलॉजी।

 

अंत-से-अंत सामग्री ट्रैसेबिलिटी:प्रत्येक अद्वितीय उत्पादन बैच में कच्चे माल की गर्मी संख्या, विशिष्ट मशीन रूटिंग, ऑपरेटर आईडी और निरीक्षण लॉग को जोड़ने वाला एक अटूट डिजिटल बहीखाता।

 

प्रोटेक लाभ: एकीकृत विनिर्माण

एकल-स्रोत जवाबदेही

हम उपकरण डिज़ाइन से लेकर अंतिम भागों की डिलीवरी तक पूर्ण जीवनचक्र के मालिक हैं, जिससे आपूर्तिकर्ता संचार घर्षण समाप्त हो जाता है।

त्वरित लीड टाइम्स

T1/T2 सत्यापन चरणों के दौरान तत्काल, घरेलू तकनीकी सुधार।

लगातार गुणवत्ता

निरंतर बड़े पैमाने पर उत्पादन के वर्षों में लॉक किए गए प्रक्रिया पैरामीटर दीर्घकालिक उत्पाद जीवनचक्र विश्वसनीयता सुनिश्चित करते हैं।