प्लास्टिक गियर मोल्ड

सहयोगात्मक डिज़ाइन और व्यवहार्यता (डीएफएम और उन्नत विश्लेषण):

हम आपके विचारों, रेखाचित्रों या विस्तृत 2डी/3डी चित्रों से शुरुआत करते हैं। हमारे अनुभवी डिज़ाइन इंजीनियर पूरी तरह से काम करते हैंविनिर्माण क्षमता (डीएफएम) मूल्यांकन के लिए डिजाइन, विनिर्माण क्षमता और प्रदर्शन के लिए गियर ज्यामिति, दीवार की मोटाई और सामग्री प्रवाह को अनुकूलित करने के लिए कार्रवाई योग्य प्रतिक्रिया प्रदान करना।

● उन्नत मोल्डफ़्लो विश्लेषण:स्टील को काटने से पहले, हम कला सॉफ़्टवेयर की स्थिति-का उपयोग करके इंजेक्शन प्रक्रिया का अनुकरण करते हैं। यह हमें इसकी अनुमति देता है:

○ एयर ट्रैप, वेल्ड लाइन और सिंक मार्क्स जैसे संभावित दोषों की भविष्यवाणी करें और उन्हें खत्म करें।

○ गियर की ताकत और आयामी स्थिरता का पूर्वानुमान लगाने और उसे बढ़ाने के लिए प्रबलित सामग्रियों (उदाहरण के लिए, PEEK) में फाइबर अभिविन्यास का विश्लेषण करें।

○ समान सिकुड़न सुनिश्चित करने और गियर मेशिंग सटीकता के लिए महत्वपूर्ण पोस्ट {{0}मोल्डिंग वॉरपेज {{1} को कम करने के लिए गेट स्थान, कूलिंग चैनल लेआउट और पैकिंग दबाव को अनुकूलित करें।

परिशुद्धता इंजीनियरिंग एवं विनिर्माण:

हर साँचा सहने के लिए बनाया गया है। हम आपके उत्पादन की मात्रा और सामग्री के घर्षण के आधार पर सामग्री और निर्माण पद्धतियों का चयन करते हैं।

● अनुकूलित मोल्ड डिज़ाइन:चाहे ए2-प्लेट या 3-प्लेट मोल्ड, उपयोग करनाकोल्ड रनर या हॉट रनर सिस्टम, हम दक्षता के लिए इंजीनियर करते हैं। हमारामॉड्यूलर संरचनादृष्टिकोण न्यूनतम डाउनटाइम के साथ भविष्य में संशोधन या रखरखाव की अनुमति देता है।

● गेट विशेषज्ञता:द्वार गुणवत्ता का प्रवेश द्वार है। हम विशेषज्ञ रूप से आवेदन करते हैंपनडुब्बी द्वार, काजू (सींग) द्वार, या पिनपॉइंट द्वारगियर ज्यामिति और सौंदर्य संबंधी आवश्यकताओं के आधार पर, स्वच्छ पृथक्करण और न्यूनतम पोस्ट प्रोसेसिंग सुनिश्चित करना।

● मशीनिंग उत्कृष्टता:आपका साँचा हमारी समर्पित टीम द्वारा हमारे घरेलू, उच्च परिशुद्धता उपकरण (नीचे पूरी सूची देखें) का उपयोग करके तैयार किया गया है। यह ऊर्ध्वाधर एकीकरण सबसे सख्त सहनशीलता के पालन की गारंटी देता है, अक्सर महत्वपूर्ण गियर टूथ प्रोफाइल के लिए ±0.005 मिमी के भीतर।

कठोर गुणवत्ता नियंत्रण एवं सत्यापन प्रक्रिया:

गुणवत्ता का हर कदम पर ध्यान रखा जाता है, न कि केवल अंत में निरीक्षण किया जाता है।

● -प्रक्रिया निरीक्षण में:महत्वपूर्ण घटकों का उपयोग करके मापा जाता हैनिकॉन प्रोजेक्टर और अल्टीमीटरमशीनिंग के दौरान.

● प्रथम आलेख निरीक्षण (एफएआई):मोल्ड असेंबली के बाद, आपके CAD मॉडल के विरुद्ध एक पूर्ण आयामी रिपोर्ट तैयार करने के लिए परीक्षण शॉट्स को व्यापक सत्यापन के अधीन किया जाता है।

● उत्पादन सत्यापन:हम आचरण करते हैंट्रायल रन (T1, T2...)हमारे परफैनुक 30-100 टन प्रेस, प्रक्रिया पैरामीटरों को ठीक से ठीक करें। बड़े पैमाने पर उत्पादन शुरू करने से पहले हम आपकी मंजूरी के लिए नमूने और पूर्ण निरीक्षण रिपोर्ट प्रदान करते हैं।

● सांख्यिकीय प्रक्रिया नियंत्रण (एसपीसी):बड़ी मात्रा में उत्पादन के लिए, हम महत्वपूर्ण आयामों की निगरानी के लिए एसपीसी लागू करते हैं, जिससे पूरे उत्पादन जीवनचक्र में लगातार गुणवत्ता सुनिश्चित होती है।

एकीकृत उच्च परिशुद्धता इंजेक्शन मोल्डिंग:

के तौर परचीन आधारित प्लास्टिक मोल्डिंग निर्माता, हम एकल स्रोत जिम्मेदारी का विशिष्ट लाभ प्रदान करते हैं। हमारे साँचे से लेकर आपके तैयार हिस्सों तक, हम इष्टतम प्रदर्शन सुनिश्चित करते हैं।

● समर्पित मोल्डिंग सेल:हमारा35 इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनें (फैनुक, हाईटियन, निस्सी)प्रक्रिया में निरंतरता सुनिश्चित करते हुए, हमें आपके प्रोजेक्ट के लिए एक प्रेस समर्पित करने की अनुमति दें।

● इंजीनियरिंग सामग्री विशेषज्ञता:हमारे पास गियर सहित उच्च प्रदर्शन वाले इंजीनियरिंग प्लास्टिक को ढालने का व्यापक अनुभव हैPEEK (उच्च तापमान/घिसाव प्रतिरोध के लिए), POM/Delrin (कम घर्षण/उच्च कठोरता के लिए), PPS GF40 (आयामी स्थिरता और ताकत के लिए), और पॉली कार्बोनेट (प्रभाव प्रतिरोध के लिए).